印刷およびスプレー業界のVOC処理では、UV光分解または低温プラズマ装置は有機廃ガスを効率的に分解できますが、必然的に大量の残留オゾンを生成します。 オゾン分解触媒の役割は、オゾン (O ₃) を酸素 (O ₂) に急速に還元することです。 ただし、多くの企業は、設置から3か月以内に触媒が無効になるか、特定の気象条件では完全に機能しなくなると報告しています。根本的な原因は、動作条件との不一致にあります。

私は... 湿度: オゾン分解のナンバーワンキラー
印刷および吹き付け排気ガスは通常、高レベルの水分を含んでいます (特にベーキングプロセスの後)。 水分子は、触媒上の活性部位を求めてオゾンと競合し、オゾン分解効率の急激な低下を引き起こす。
低湿度条件 (RH < 30%): 通常のマンガンベースの触媒で十分であり、低コストと高活性を提供します。
高湿度条件 (RH > 60%): 疎水性に修飾された酸化マンガンや支持された貴金属 (Pt、Pd) 触媒などの耐湿性オゾン分解触媒を選択する必要があります。 貴金属システムは湿気にあまり敏感ではありませんが、その価格はマンガンベースの触媒の5〜8倍です。
II。 温度: 低温活動は実用性を決定します
印刷および噴霧排気ガスの温度は通常25〜50 ℃ で、通常の温度範囲内にあります。 従来のマンガンベースの触媒は、室温で良好な活性を示しますが、排気ガス温度が10 ℃ を下回ると (冬または北部地域) 効率が大幅に低下します。
貴金属オゾン分解触媒は、0〜40 ℃ の範囲内の温度の影響をほとんど受けず、大きな温度変動や低温の環境に適しています。
III。 スペース速度と居住时间
印刷ワークショップは通常、頻繁な気流変動を伴う大量の排気ガスを経験します。 触媒設計空間速度 (単位時間あたりの排気ガス処理量/触媒量) は、10,000〜30,000時間の間に制御する必要があります。 過剰な空間速度は、オゾンが触媒の内面に拡散する前に、オゾンが吹き飛ばされる原因となる。 触媒を選択するときは、滞留時間が0.1秒以上になるように、実際の気流と触媒床の圧力低下をサプライヤーに提供する必要があります。

IVだ 不純物と中毒のリスク
スプレー塗装の排気ガスには、少量のペイントミスト、シリコンオイル、リンまたは硫黄を含む物質が含まれていることが多く、触媒を不可逆的に毒殺する可能性があります。 純度の低い排気ガスの場合は、中毒に対する耐性が高い貴金属触媒を優先する必要があります。上流に高効率のフィルターがある場合は、マンガンベースの触媒で完全に適切です。
普遍的な触媒はなく、生産ラインの条件に最適なソリューションのみがあります。 30日以内に正確な選択を行うのに役立つ、オゾン分解触媒の無料の排気ガス状態診断と少量サンプルテストを提供しています。 1対1の技術相談のために、メッセージを残すか、プライベートメッセージを送信してください。
著者: kaka
日付: 2026/4/3
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