コアチャレンジと対応する要件

1.低温でのスタートアップ

主な問題:

周囲温度は非常に低いです。一方で、排気ガスの温度伝送プロセス中に徐々に減少し、場合もあります0以下にドロップ°C。 一方、従来の触媒は非常に低い活性を有する低温では、活性化に達するために必要な予熱は大量の熱エネルギーを消費します」をご参照ください。

触媒の要件:

触媒システム良いと低温活動を選択する必要がありますなど、貴金属触媒 (Pt、Pd)、その予熱活性化温度150〜200 ℃ と低くすることができます。または、高性能遷移金属酸化物など、特定の特別に設計されたマンガンベースまたは複合酸化物は、達成できます同じ効果そして経済的と考えることができます代替」をご参照ください。

2.大きな熱ストレスと熱ショック

主な問題:

排気ガス排出操作の開始の違いで非常に低い温度および急速に反応温度にシステムを加热するに達することができます400 °C以上、生成巨大な熱ストレス」をご参照ください。 さらに、システムがシャットダウンすると、高温から極低温への突然の低下も重要な熱ショック。

触媒の要件:

触媒サポート (特にハニカム構造)持っている必要があります非常に高い熱衝撃安定性熱膨張係数が非常に低い材料 (高品質のコーディエライトなど) の使用が必要です。さらに、アクティブコーティングとサポートの間の結合は、激しい熱膨張と収縮の下での剥離と粉砕を防ぐために非常に強くなければなりません。それはお勧めですから熱ショックテストレポートを要求するサプライヤー調達中それを示すために触媒複数の実行を受けているw高温動作環境から極端に低い環境に至るまでの条件下で重大な亀裂を示すithoutシャットダウン後の室温。

3.アイシング、フロスティング、および物理的な閉塞

主な問題:

水分後に生成された排気ガス処理できますパイプ、バルブ、触媒床で凝縮して凍結し、原因ブロックの気流チャンネル」をご参照ください。 さらに、例えば、排気ガス前処理ユニット内の洗浄流体および潤滑油が凍結することがある。

の要件全体的なシステム:

一方で、触媒支持体 (特にハニカムセラミック) は、細孔内の水接着および氷結晶成長のリスクを減らすために、疎水的に処理する必要がある。

一方、システム全体は凍結を防ぐように設計されていますそして熱トレースおよび絶縁はきちんとあるべきです一致しました。排気ガス入口から触媒床出口 (パイプライン、バルブ、フィルター、リアクターシェル) までの経路全体に、フルプロセスの電気または蒸気熱トレースを装備し、高性能断熱材で包む必要があります。ガスを保障して下さい温度はあります常に維持10 ℃ 以上。

最後に、全体原子炉と配管システムは特定のもので設計される必要がありますスロープとを装備蒸気トラップまたは高温排水バルブを使用して、可能な凝縮液をタイムリーに排水できるようにします。さらに、使用される油圧オイルのシステムそして前処理の単位の洗浄液低温不凍液タイプでなければなりません」をご参照ください。

4.エネルギー供給の変動と安全なスタートアップ/シャットダウン

主な問題:

極端な寒さは、電力供給の安定性に影響を及ぼし、計画外の停止につながる可能性があります。 適切に取り扱わないと、未反応の汚染物質またはコンデンセートが触媒内に残り、腐食または閉塞を引き起こす可能性があります。

の要件全体的なシステム:

01を装備UPSまたはバックアップ電源重要な制御システムと熱追跡システムは、無停電電源装置またはバックアップジェネレーターでサポートする必要があります。

02.、およびバックアップ電源によって運転される緊急パージシステムを提供する必要があります。 停電が発生した場合、システムを自動または手動で作動させて、高温の窒素または高温の空気を触媒床に導入し、温度が安全に周囲温度に下がるまで残留汚染物質および水分をパージする必要があります。

03である。温度の上昇と下降はセットされるゆっくり」をご参照ください。過度に急激な温度変化を避けるために、始動予熱およびシャットダウン冷却速度をプログラムおよび制御する必要があります。

触媒反応システムの設計推奨事項

1.予熱と熱回収システムを強化する

01ハイパワーの予熱器:

ハイパワーの設定电気ヒーターまたはガスヒーター低温の排気ガスを触媒の温度に熱して下さい最短時間で正常に動作します」をご参照ください。

02高効率熱交換器:

高効率熱回収熱交換器が設定されています。の後の高温ガスが付いている吸気を予熱するため触媒反応により、予熱エネルギー消費量を大幅に削減します。 さらに、熱交換器は低温側のアイシングを防ぐために特別に設計される必要があります」をご参照ください。

2.システム装置のマッチング

01全体の構成:

ガスと接触するすべてのコンポーネント (パイプライン、フランジ、バルブ、原子炉、など) 、選択することをお勧めします低温炭素钢または低温耐性ステンレス钢良いと低温脆性性能」をご参照ください。

02楽器の構成:

すべてモニタリングと制御器械 (温度、圧力、流れ、など) は、非常に広い動作温度範囲 (たとえば、-50 °C〜200 °C) と互換性がある必要があります。全体的に制御システムは、凍結防止ロジックを統合し、臨界点の温度を継続的に監視し、温度が凝固点に近づくと、加熱電力を自動的に増加させるか、アラームを発行する必要があります。

3、操作とメンテナンスのトレーニング

システムメンテナンスpersonn専門的なトレーニングを受ける必要がある、特に重点を置いて起動とシャットダウンの手順の非常に寒い天候、および緊急ドリル突然の停電やその他の緊急事態のために。